富士胶片推进胶印版材的环境对策推出创新“闭环式CTP版／PS版”回收利用计划，减少CO2排放量高达63％（* 1）废弃铝的回收、再利用,有利于节约资源！

2011-09-21

        2011年9月15日
        富士胶片株式会社

        富士胶片株式会社（社长：古森 重隆）将于今年10月份开始推出废弃铝的“闭环式”回收、再利用计划（*2），该铝为本公司胶印版材“CTP版/PS版”的主原材料，主要在印刷公司和报社等使用。通过和印刷公司、报社、铝回收公司、合金制造厂、滚轧制造厂等合作，继续促进本回收、再利用计划，实现大幅度降低环境负荷。

        为确保胶印版材“CTP版/PS版”的耐刷性、保水性、耐污秽性等，以保证良好的印刷性能，采用高纯度铝。因此，传统上采用了全新的铝锭。然而，要制造全新的铝锭需要新资源和大量能源，这将对环境造成较大的影响。

        富士胶片在2007年就确立了废弃铝的“闭环式”回收、再利用体制，确保生产工序中产生的测试样品、废料等，不作为产品使用的废弃铝的回收、再利用。在抑制回收、再利用过程中杂质的混入，生产和提供高质量的“CTP版/PS版”中，积累了大量“闭环式”回收、再利用的骄人业绩。

        此次，富士胶片为了进一步减少对环境的影响，建立了一个主要在印刷公司和报社等使用的“CTP版／PS版” 闭环式回收利用新机制。具体措施是，在本集团公司，由推进本回收利用计划的株式会社FR，通过与印刷公司和报社等交易的铝回收公司(*3)，来回收本公司制造的已经使用完的“CTP版／PS版”。然后，由合作方合金制造厂，将该使用完毕的“CTP版／PS版”重新提炼生产，再由滚轧制造厂使用该重再生铝锭，加工成“CTP版/PS版”生产所需的高纯度铝卷。富士胶片将在吉田南工厂，使用该高纯度铝卷作为原材料，生产出高质量的“CTP版／PS版”。

        通过本回收利用新机制，将再生铝投入到生产工序，从铝锭的制造到“CTP版/PS版”的生产为止，产生的二氧化碳排放量，与使用全新的铝锭相比，可实现减少二氧化碳排放量高达63％（*1）。

        此次，富士胶片为了进一步扩大本回收再利用计划，根据ISO14021环境标志国际标准（II型环境标志），向印刷公司和报社等提供本公司独创的环境标志“PLATE to PLATE标志”，以证明该企业参与此次活动。今后，参与计划企业，通过在印刷物上显示该标志等，达到有效活用资源、减少环境负荷的效果。

        今后，富士胶片将率先采取各种措施，积极致力于环保印刷的普及，包括改善资源回收再利用的质量和防止全球变暖等，为21世纪地球的低碳经济、环境保护和可持续发展作出贡献。

        *1在“CTP版/PS版”的原材料中，使用全新铝锭和使用由废旧“CTP版/PS版”重新提炼而成的再生铝锭相比所得数据。显示了从精炼铝土矿到“CTP版/PS版”生产过程中产生的二氧化碳排放量的削减效果。

        *2在不影响质量的前提下，生产同一产品的回收再利用计划。可以较大限度地减少原材料与能源的消耗，提高资源利用率。

        *3为了区别本公司生产制造的“CTP版/PS版”和其他公司制造的含有异种金属及微量金属成分不相同的“CTP版/PS版”。

        *4 ISO（国际标准化组织）环境标志国际标准，II型环境标志是企业自我声明型的环境标志。

        【使用完毕的“CTP版/PS版” 闭环式回收利用机制】

        （参考）本公司从以前开始实施的生产工序中所产生的废旧铝闭环式回收利用机制

        【PLATE to PLATE标志】

铝回收再利用系统

        ＊该项环保措施目前仅在富士日本工厂推行，全球其它工厂正在计划当中，中国2家工厂尚未推行。

        富士胶片集团：由富士胶片株式会社、富士施乐株式会社、富山化学工业株式会社等三大事业公司组成，全球联结子公司达239家，员工近8万名，2010财年销售总额约合1,770亿人民币，营业利润约合135亿人民币，位列世界500强企业。

        富士胶片（中国）投资有限公司：富士胶片株式会社在华业务统括机构，2001年4月12日成立，总部位于上海，业务领域包括数码相机、影像产品、护肤品、印刷产品、医疗产品、光电产品、产业材料等，注册资金2.134亿美元，下属机构7家。（截至2011年6月）